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K9是国标，K10是非凡要求定制的，K厉讲是不达标的，标长，壁厚等等。良多作坊级其余厂产物，如K9标长6.15M，K8的是6M。离心铸铁管小壁厚为6mm壁厚从DN100的开端。非离心铸铁管和管件小壁厚为7mm。mme＝K(0.5＋0.001DN)式中：e——标准壁厚。我们公司的球墨铸铁管在市场中有着决定的优势。严格控制好质量这一关是公司所必备的，对于这些产品来说，我们应该熟悉市场需求的，这样才能够起到主导的作用。我公司对出厂的每一根管都进行严格的打压试验，用的产品来让客户满意，让工程放心，欢迎广大朋友们到我们公司参观考察。在对管道进行施焊作业前，必须进行焊点周围可燃气体浓度的测定和作业动火可靠性的鉴定，确定无危险后方可进行管道施焊作业。DN——公称直径，mm，K——壁厚级别系数，取一系列整数:.球墨铸铁管执行GB/T13295-2008规范，KKK10的球墨铸铁管都是国标，品级纷歧样。
黄冈黄州格瑞管业有限公司实施以人为本的现代化管理体制，注重提高员工的整体素质，目前拥有高工35名，中级职称人员200余人，员工1000余人，以确保生产的专业化， 球墨铸铁管产品的高质量.本厂承诺时刻向顾客提供精心制作材质优良的产品，以满足顾客要求。
球墨铸铁管大型铸件偏析和夹杂物缺陷严重。大型铸钢件和大型钢锭在凝固结束后，在冒口根部，铸件的厚大断面存在宏观偏析，晶粒粗大问题。铸件裂纹问题严重。浇注系统设计不合理。由于设计不当，存在卷气，夹杂等缺陷，导致铸件出品率和合格率低。模拟软件应用不普及。铸造过程模拟是铸件生产的一个必要环节，在国外，如果没有计算机模拟技术，就拿不到订单。我国的铸造业计算机模拟起步较早，虽然核心计算部分开发能力较强，但整体软件包装能力较差，导致成熟的商业化软件开发远落后于发达，相当一部分铸造企业对计算机模拟技术望而却步，缺乏信任。目前这种局面虽有所好转，但在购买了铸造模拟软件的企业中，能够发挥其作用的还不多见，急需对企业员工进行软件应用培训。核心技术和关键产品仍依赖进口。能耗和原材料消耗高我国铸造行业的能耗占机械工业总耗能的25%—30%，能源平均利用率为17%，能耗约为铸造发达的2倍。
在我国铸造车间每生产1吨铸件，约散发50公斤粉尘，熔炼和浇注工序排放废渣200公斤，废气20立方米。废钢铸造生产中炉料主要是生铁造型和清理排废砂约13—15吨。以年产2200万吨铸件计，每年排污物总量为：废渣440万吨，废砂近1650万吨，废气4亿立方米。污染严重我国除少数大型企业如一汽环境恶劣1998年在匈牙利举办的第63届铸造会议上颁发了环境保护奖，获奖铸造厂中没有一个在中国，这与中国的铸造大国地位极不相称。我国铸造业的环境问题还表现在对自然资源的超量消耗上。焦炭，石灰石等，型砂，芯砂。主要是原砂，粘土，煤粉，树脂等粘结剂，固化剂，旧砂等的运输，混砂，造型，制芯，烘烤，熔化，浇注，冷却，落砂，清理和后处理等工序，就其作业内容来讲是在机械振动和噪声中进行，有的还在高温？如熔化，浇注中作业，有的产生性气味，粉尘作业环境更是恶劣。
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